
তিন-চেম্বার সমাধান প্রস্তুতি ইউনিটটি বিশেষভাবে উচ্চ আণবিক ওজনের পলিমার - পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম) এর সমাধান দ্রবীভূত এবং প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রধানত শিল্প বর্জ্য জলের ফ্লোকুলেশন চিকিত্সা, স্লাজ ডিওয়াটারিং, পানীয় জল চিকিত্সা এবং রাসায়নিক, সজ্জা এবং কাগজ এবং অন্যান্য শিল্পে বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
তিন-চেম্বার সমাধান প্রস্তুতি ইউনিটটি বিশেষভাবে উচ্চ আণবিক ওজনের পলিমার - পলিঅ্যাক্রিলামাইড (পিএএম) এর সমাধান দ্রবীভূত এবং প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রধানত শিল্প বর্জ্য জলের ফ্লোকুলেশন চিকিত্সা, স্লাজ ডিওয়াটারিং, পানীয় জল চিকিত্সা এবং রাসায়নিক, সজ্জা এবং কাগজ এবং অন্যান্য শিল্পে বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, এটি ক্যাটানিক, অ্যানিওনিক বা নন-আয়নিক ল্যাটেক্স পলিমার থেকে স্ট্যান্ডার্ড পাতলা দ্রবণ (0.3-5 g/l) ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় প্রস্তুতির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পলিমার দ্রবণ প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটি পর্যায়ক্রমে বেশ কয়েকটি চেম্বারে (ট্যাঙ্ক) সঞ্চালিত হয়, যা একে অপরের থেকে পৃথক করা হয়। এটি সর্বোত্তম দ্রবীভূতকরণ এবং পরিপক্কতার সময়, সেইসাথে প্রতিটি চেম্বারে ধ্রুবক ঘনত্ব নিশ্চিত করে। সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. চেম্বারে দ্রবণ স্তর "নিম্ন স্তরে" পৌঁছানোর সাথে সাথে জল সরবরাহের সোলেনয়েড ভালভ খোলে এবং ফ্লো মিটার শুকনো ডোজিং ডিভাইস শুরু করে। শুষ্ক ডোজ পরিমাণ সঠিক ঘনত্ব নিশ্চিত করতে জল প্রবাহ দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন দ্রবণ স্তর একটি "উচ্চ স্তরে" পৌঁছায়, তখন এই চক্রটি বন্ধ হয়ে যায়, কিন্তু আলোড়নকারীটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে থাকে।
পিএলসি সিস্টেম, ড্রাই পাউডার হপার, ড্রাই পাউডার সুনির্দিষ্ট ডোজিং ডিভাইস, অ্যান্টি-হিউমিডিফিকেশন হিটার, স্টিরার এবং হাউজিং। ক্ষমতা: 1000 l/h, 1500 l/h, 2000 l/h, 2500 l/h, 3000 l/h, 3500 l/h, 4000 l/h, 5000 l/h 3000 l (3000 l সহ?) এর চেয়ে কম ধারণক্ষমতা সম্পন্ন ইউনিটগুলি 2 মিক্সার সহ স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে সজ্জিত। (দ্রষ্টব্য: মূল বক্তব্য "3000L(3000L)" - সম্ভবত যার অর্থ "3000 L-এর চেয়ে কম" - অনুবাদ করা হয়েছে "3000 L-এর চেয়ে কম")
তিন-চেম্বার জোনিং
"ভিজানো - পাকা - পাতলা করা" এর ভৌত-রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি পৃথক করা হয়, যা শিয়ারের প্রভাবে গুঁড়ো জমাট বাঁধা এবং আণবিক চেইনগুলির ধ্বংস প্রতিরোধ করে, চূড়ান্ত বিকারকের উচ্চ ক্রিয়াকলাপ এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
মিক্সারগুলির বিশেষ নকশা: ভেটিং চেম্বারে উচ্চ-গতির শিয়ার পাউডার সম্পূর্ণ ভেজা নিশ্চিত করে; কিউরিং চেম্বারে কম-গতির মিশ্রণ আণবিক চেইনের অখণ্ডতা বজায় রাখে, সূক্ষ্ম রান্না নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা: একটি স্থিতিশীল বিকারক সরবরাহ প্রদান করে ঐতিহ্যবাহী একক-ট্যাঙ্ক ব্যাচ প্ল্যান্টের থ্রুপুট এবং ঘনত্ব সমস্যার সমাধান করে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ইন্টিগ্রেশন এবং অটোমেশন
পুরো সিস্টেমটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, যার মধ্যে রয়েছে: স্বয়ংক্রিয় শুকনো পাউডার ডোজ, স্বয়ংক্রিয় জল সরবরাহ এবং আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট/স্টপ এবং চেম্বারে আন্দোলনকারীদের ব্লক করা, অ্যালার্ম সহ স্বয়ংক্রিয় স্তর নিয়ন্ত্রণ। সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়, "মানবহীন" পরিষেবা প্রদান করে।
কম্প্যাক্ট ইন্টিগ্রেটেড নকশা এবং উপকরণ
একটি ফ্রেমের মডুলার ডিজাইন কমপ্যাক্ট, অল্প জায়গা নেয় এবং পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক: সাইটে এটি জল, বিদ্যুৎ এবং একটি ডোজিং পয়েন্ট সংযোগ করার জন্য যথেষ্ট। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান উপাদানগুলি (জাহাজ, পাইপিং, আন্দোলনকারী) সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল (304 বা 316L) বা ইঞ্জিনিয়ারড প্লাস্টিক (যেমন UPVC) দিয়ে তৈরি।
পর্যালোচনা
জেওয়াই সিরিজের ডোজিং সরঞ্জামগুলি বাজার এবং গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে, সেইসাথে পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, তেল পরিশোধন, গ্যাস উত্পাদন, জল সরবরাহ, তাপ শক্তি, ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে উত্পাদন স্বয়ংক্রিয়তা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, জাপান এবং অন্যান্য দেশের উন্নত প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, কঠোরভাবে প্রযুক্তিগত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং চীনের প্রকৃত অবস্থা বিবেচনা করে।
JY সিরিজের ডোজিং সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণতা, উন্নত প্রযুক্তি, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন, সুবিধাজনক অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিভিন্ন অপারেটিং মোডের চাহিদা পূরণ করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কাস্টম পণ্যগুলি নির্দিষ্ট ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা যেতে পারে।
জেওয়াই সিরিজের ডোজিং ডিভাইসগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় বয়লারের জলে বিকারক ডোজ করার জন্য (অ্যামোনিয়া, হাইড্রাজিন, ফসফেট), উৎসের জলে (ফ্লোকুল্যান্ট, জমাট, অ্যাসিড, ক্ষার, ইত্যাদি) ডোজ, সঞ্চালন জলে ডোজ (ক্ষয় প্রতিরোধক, স্কেল ইনহিবিটর, ছত্রাকনাশক, ঘনীভূত অ্যাসিড দ্রবণ, সালফেট ইত্যাদি), এবং গ্যাস ক্ষেত্র, বর্জ্য এবং পয়ঃনিষ্কাশন জল চিকিত্সা, সেইসাথে অন্যান্য অপারেটিং মোডে।
JY সিরিজের ডোজিং ডিভাইসে রয়েছে একটি সলিউশন ট্যাঙ্ক, স্টিরার, লেভেল ইন্ডিকেটর, ডোজিং পাম্প, ফিল্টার, ড্যাম্পার (বাফার), সেফটি ভালভ, বিভিন্ন ধরনের ফিটিংস, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশ, প্ল্যাটফর্ম এবং মই সহ সাধারণ বেস এবং পাইপলাইন ফিটিং।
ভালভ চেক করুন
সম্পূর্ণ বিতরণ ডিভাইসের মধ্যে নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগ রয়েছে: সাধারণ বিতরণ ডিভাইস, সমন্বিত বিতরণ ডিভাইস, পৃথক বিতরণ ডিভাইস।
সহজ ডোজ ডিভাইস
সাধারণ ডোজিং ডিভাইসটি একটি ছোট ডোজিং পাম্প, স্টিরার, লেভেল সেন্সর এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক দিয়ে সজ্জিত। তাদের সব সরাসরি ডোজিং ব্যারেলে ইনস্টল করা হয়। এর নমনীয় কনফিগারেশন, ছোট পদচিহ্ন এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য ধন্যবাদ, এটি ছোট ডোজে ব্যবহারের জন্য খুব উপযুক্ত। ঐচ্ছিক জিনিসপত্র: ইনজেকশন ভালভ, পালসেশন ড্যাম্পার, ব্যাক প্রেসার ভালভ, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ইত্যাদি।
ইন্টিগ্রেটেড ডোজ ডিভাইস
একটি ইন্টিগ্রেটেড ডোজিং ডিভাইস মানে একটি একক ইউনিটে ইনস্টলেশন, অর্থাৎ, সমাধান ট্যাঙ্ক, অ্যাজিটেটর, লেভেল গেজ, ডোজিং পাম্প, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, মই প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক (যেমন সেফটি ভালভ, ড্যাম্পার, চেক ভালভ ইত্যাদি) সব একটি চ্যানেল বেসে ইনস্টল করা আছে।
মিটারিং ডিভাইসের সংমিশ্রণটি বিভিন্ন ধরনের কভার করে, যেমন "এক ট্যাঙ্ক - একটি পাম্প", "এক ট্যাঙ্ক - দুটি পাম্প", "দুটি ট্যাঙ্ক - দুটি পাম্প", "দুই ট্যাঙ্ক - তিনটি পাম্প", "দুটি ট্যাঙ্ক - চার পাম্প", পাশাপাশি পাম্প সহ মাল্টি-ট্যাঙ্ক কনফিগারেশন ইত্যাদি।
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, একটি মৌলিক প্রকার এবং একটি বুদ্ধিবৃত্তিক প্রকারকে আলাদা করা হয়। মৌলিক প্রকার একটি খোলা র্যাম্প ডোজিং সিস্টেম। আরো সঠিক ডোজ নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র নির্বাচন করা যেতে পারে।
ইন্টেলিজেন্ট ডোজিং কন্ট্রোল সিস্টেম মানে একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অর্জনের জন্য ওপেন-লুপ নিয়ন্ত্রণ। এটি সেট প্যারামিটার সংকেতের উপর ভিত্তি করে বন্ধ-লুপ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে এবং উচ্চতর কম্পিউটারের (হোস্ট কম্পিউটার) সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
একটি সমন্বিত ডোজ ডিভাইসের সুবিধা
1. নান্দনিক চেহারা, বৈচিত্র্যময় নকশা, নমনীয় কনফিগারেশন।
2. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, কম্প্যাক্ট গঠন, ছোট পদচিহ্ন.
3. ব্যবহার সহজ, একত্রিত করার উচ্চ ক্ষমতা.
4. ব্যাপক কার্যকারিতা, আনুষাঙ্গিক বড় নির্বাচন, ফাংশন নমনীয় বিস্তার.
5. ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ডোজ সিস্টেম ডিজাইন করার ক্ষমতা।
পৃথক ডোজ ডিভাইস
আলাদা ডোজিং ডিভাইসটি কিছু বিশেষ পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, যেমন বড় ডোজ ভলিউম, নির্দিষ্ট ডোজিং মিডিয়াম, যখন সমাধান ট্যাঙ্ক এবং ডোজিং পাম্প এক ইউনিটে একত্রিত করা অসুবিধাজনক হয়। যদি গ্রাহকের একটি বড় সলিউশন ট্যাঙ্ক থাকে, তবে ডোজিং পাম্প ইউনিটটি সলিউশন ট্যাঙ্ক থেকে আলাদাভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং তারপরে এর ইনলেটটি একটি পাইপ দ্বারা সলিউশন ট্যাঙ্কের আউটলেটের সাথে সংযুক্ত করা উচিত। এই ধরনের ডিভাইসকে স্প্লিট ডোজিং ডিভাইস বলা হয়। সমাধান ট্যাঙ্ক একটি বড় পলিথিন ধারক, একটি স্টেইনলেস স্টীল ধারক, বা একটি সিমেন্ট ট্যাংক, ইত্যাদি হতে পারে। পাম্প ডোজিং ইউনিট ডোজিং পয়েন্টের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, এটি একটি একক-পাম্প টাইপ, একটি দুই-পাম্প টাইপ (একটি কাজ করে, একটি স্ট্যান্ডবাই), একটি তিন-পাম্প টাইপ (দুইটি কাজ করে, একটি স্ট্যান্ডবাই টাইপ), একটি স্ট্যান্ড ফোর-পাম্প টাইপ। পাম্প ডোজিং ইউনিটের ভিত্তিটি উচ্চ-শক্তি চ্যানেল দিয়ে তৈরি। পাইপলাইনটি বন্ধনী ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয় এবং এর ছোট পদচিহ্ন এবং যুক্তিযুক্ত নকশা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।